現(xiàn)在工廠都在引進機器來替代人工或來增加工作的效率,實現(xiàn)工業(yè)自動化。在流水線上利用工業(yè)讀碼器可以解決條碼自助檢測問題,在整個生產(chǎn)當中,通過固定式讀碼器對產(chǎn)品條碼的掃碼,從而得到產(chǎn)品的信息,檢測 以保證完整性、用戶安全性和有效的召回管理。
選擇工業(yè)讀碼器前,最先要了解項目的檢驗任務和目標,是靜態(tài)式的拍照還是動態(tài)的拍照,拍照的頻率是多少,是做缺陷檢測還是尺寸檢測,或是是定位,企業(yè)產(chǎn)品的大?。ㄒ曇埃┦嵌嗌?,需要達到多少精度,所需軟件的性能參數(shù),現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境具體情況怎么樣,是否有其他的特別要求等。
動態(tài)的拍照,運動速度是多少,根據(jù)運動速度選擇最小曝光時間,和確認是否需要逐行掃描的相機。而相機的幀率(最高拍照頻率)跟像素有關系,一般 情況下分辨率越高幀率越低,不同的工業(yè)讀碼器的幀率略有不同。根據(jù)檢驗任務的不同,根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品的大小、需要達到的分辨率,和所需軟件的性能參數(shù)可以計算出所需工業(yè)讀碼器的分辨率。現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境最先要考慮的是溫度、濕度、干擾信號情況和光照條件等因素來選擇不同的工業(yè)讀碼器。
工業(yè)智能讀碼器作用:
生產(chǎn)統(tǒng)計:通過掃描成品條碼,可自動完成成品的產(chǎn)量統(tǒng)計、用料統(tǒng)計,同時計算出廢品狀況。
成本控制:將所有使用的生產(chǎn)原物料建立僅有編號,附有條形碼標簽。通過每種類型的產(chǎn)品物料清單,將產(chǎn)品生產(chǎn)計劃分解成為用料計劃,可合理計算材料余量,控制每批產(chǎn)品的材料用量與標準成品的偏差。
計件統(tǒng)計:通過掃描每個產(chǎn)品上的條形碼標識,可以很容易地統(tǒng)計個人完成數(shù)量,并找到產(chǎn)生殘次品的責任人員。
產(chǎn)品擋案:利用工業(yè)讀碼器采集信息,可以建立包括產(chǎn)品的制造過程、部件配置、質檢數(shù)據(jù)等詳細信息的完整產(chǎn)品擋案。
品質追蹤:可通過掃碼記錄和跟蹤產(chǎn)品的生產(chǎn)場地、生產(chǎn)日期、班組生產(chǎn)線、批號和序號,建立起良不不可追溯性。
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