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條碼技術(shù)在物流行業(yè)中的應(yīng)用

        條形碼技術(shù)是在計(jì)算機(jī)的應(yīng)用中產(chǎn)生和發(fā)展起來(lái)的一種自動(dòng)識(shí)別技術(shù)。它是為實(shí)現(xiàn)對(duì)信息的自動(dòng)掃描而設(shè)計(jì)的，是快速、準(zhǔn)確、而可靠的采集數(shù)據(jù)的有效手段。條形碼技術(shù)的應(yīng)用解決了數(shù)據(jù)輸入和數(shù)據(jù)采集的“瓶頸”問(wèn)題，為供應(yīng)鏈管理提供了有利的技術(shù)支持。它也是迄今為止最經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的一種自動(dòng)識(shí)別技術(shù)。
 
條碼技術(shù)在物流行業(yè)中的應(yīng)用

        條形碼技術(shù)有以下特點(diǎn)：
        優(yōu)點(diǎn)：輸入速度快、可靠性高、采集信息量大、靈活實(shí)用、條碼設(shè)備易于操作、條碼標(biāo)簽易于制作、效率高、成本低等。 
        缺點(diǎn)：容易刮傷需要外層加工保護(hù)、印刷平面容易不均勻、易于灰塵污染、原紙或印標(biāo)后卷曲、掃描器規(guī)格不同等。

        條形碼技術(shù)的應(yīng)用：
        條形碼是利用光學(xué)電掃描閱讀設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)的一種代碼。它是由一組按一定編碼規(guī)律排列的條、空符號(hào)，用以表示一定的字符、數(shù)字及符號(hào)組成的標(biāo)記，而由這些條和空組成的數(shù)據(jù)條碼表達(dá)一定的信息，這些信息包括靜態(tài)的品名、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠商等信息；還可能有批號(hào)、流水線、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、發(fā)運(yùn)地點(diǎn)、到達(dá)地點(diǎn)、收貨單位、運(yùn)單號(hào)等動(dòng)態(tài)信息。條碼識(shí)別將條碼表示的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)變?yōu)橛?jì)算機(jī)可以自動(dòng)采集的數(shù)據(jù)。識(shí)讀裝置由掃描器和譯碼器組成，掃描器將條碼符號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字沖信號(hào)，譯碼器則將數(shù)字脈沖信息轉(zhuǎn)換成條碼所表示的信息。

        在供應(yīng)鏈物流的領(lǐng)域，條形碼技術(shù)就像一條紐帶，把產(chǎn)品的生命周期個(gè)階段發(fā)生的信息連接在一起，可跟蹤產(chǎn)品從生產(chǎn)到銷售的全過(guò)程。
 
        具體應(yīng)用如下：
        1、倉(cāng)庫(kù)貨物管理
        條碼技術(shù)的應(yīng)用與庫(kù)存管理，避免手工書寫票據(jù)和送到機(jī)房輸入的步驟，大大提高了工作效率。同時(shí)解決了庫(kù)房信息滯后的問(wèn)題，提高了交貨日期的準(zhǔn)確性。另外，解決了票據(jù)信息不準(zhǔn)確的問(wèn)題，提高了客戶服務(wù)質(zhì)量、消除事物處理中的人工操作、減少無(wú)效勞動(dòng)。

        2、生產(chǎn)線人員管理
        每個(gè)班次開(kāi)工時(shí)，工作小組每個(gè)成員都要用條形碼數(shù)據(jù)采集器掃描他們員工卡上的條碼，把考勤數(shù)據(jù)和小組成員紀(jì)錄到數(shù)據(jù)采集器，然后輸入到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。小組成員根據(jù)紀(jì)錄的情況，決定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲。

        3、流水線生產(chǎn)管理
        在條碼技術(shù)沒(méi)有應(yīng)用的時(shí)期，每個(gè)產(chǎn)品在生產(chǎn)線前，必須手工記載生成這個(gè)產(chǎn)品所需的工序和零件，領(lǐng)料號(hào)按記載分配好物料后，才能開(kāi)始生產(chǎn)。在每條生產(chǎn)線上每個(gè)產(chǎn)品都有紀(jì)錄表單，每個(gè)工序完成后，填上元件號(hào)和自己的工號(hào)。手工記載工作量大，很復(fù)雜，而且不能及時(shí)反映商品在生產(chǎn)線上的流動(dòng)情況。采用條碼技術(shù)后，訂單號(hào)、零件種類、產(chǎn)品編號(hào)都可條碼化，在產(chǎn)品零件和裝配的生產(chǎn)線上及時(shí)打印并粘貼標(biāo)簽。產(chǎn)品下線時(shí)，由生產(chǎn)線質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后掃入產(chǎn)品的條碼、生產(chǎn)線條碼號(hào)并按工序掃入工人的條碼，對(duì)于不合格的產(chǎn)品送維修，由維修確定故障的原因，整個(gè)過(guò)程不需要手工紀(jì)錄。

        4、倉(cāng)儲(chǔ)管理
        條碼出現(xiàn)以前，倉(cāng)庫(kù)管理作業(yè)存在著很多問(wèn)題，如物料出入庫(kù)、物品存放地點(diǎn)等信息手記過(guò)程煩瑣，信息傳遞滯后，導(dǎo)致庫(kù)存量上升，發(fā)貨日期無(wú)法保證，決策依據(jù)不準(zhǔn)，將低了系統(tǒng)可靠性。為了避免失誤，一些企業(yè)增設(shè)驗(yàn)單人員，這就降低了勞動(dòng)生產(chǎn)率，影響指令處理速度。如果在已安裝了計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的工廠，只需在數(shù)據(jù)輸入前加一些條碼數(shù)據(jù)采集設(shè)備，就可以解決。

        5、進(jìn)貨管理
        進(jìn)貨時(shí)需要核對(duì)產(chǎn)品品種和數(shù)量，這部分工作由數(shù)據(jù)采集器完成的。首先將所有本次進(jìn)貨的單據(jù)、產(chǎn)品信息下載到數(shù)據(jù)采集器中，數(shù)據(jù)采集器將提示材料管理員輸入收貨單的號(hào)碼，由數(shù)據(jù)采集器在應(yīng)用系統(tǒng)中判斷這個(gè)條碼是否正確。如果不正確，系統(tǒng)會(huì)立刻向材料管理員作出警示；如果正確，材料管理員再掃描材料單上的項(xiàng)目號(hào)，系統(tǒng)隨后檢查購(gòu)貨單上的項(xiàng)目是否與實(shí)際相符。

        6、入庫(kù)管理
        搬運(yùn)工（或叉車司機(jī)）只需掃描準(zhǔn)備入庫(kù)的物料箱上的標(biāo)簽即可。入庫(kù)可分間接和直接兩種：直接入庫(kù)指物料堆放在任意空位上后，通過(guò)條碼掃描紀(jì)錄器地址；直接入庫(kù)指將某一類貨物存放在指定貨架，并為其存放位置建立一個(gè)紀(jì)錄。

        7、庫(kù)存貨物的管理
        對(duì)于標(biāo)簽破損，參照同類物或依據(jù)其所在位置，在計(jì)算機(jī)制作標(biāo)簽，進(jìn)行補(bǔ)貼。在貨物移位時(shí)，用識(shí)別器進(jìn)行識(shí)讀，自動(dòng)收集數(shù)據(jù)，把采集數(shù)據(jù)自動(dòng)傳送至計(jì)算機(jī)貨物管理系統(tǒng)中進(jìn)行管理。按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)條碼識(shí)讀器對(duì)倉(cāng)庫(kù)分類貨物或零散貨物進(jìn)行定期的盤存。在貨物發(fā)放過(guò)程中，出現(xiàn)某些物品的貨物零散領(lǐng)取的情況，可采用兩種方式：一是重新打包，系統(tǒng)生成新的二維碼標(biāo)簽，作為一個(gè)包箱處理；另一種是系統(tǒng)設(shè)置零散物品庫(kù)專門存儲(chǔ)零散貨物信息，紀(jì)錄貨物的品名、數(shù)量、位置等信息，統(tǒng)一管理。

        8、貨物信息控制、跟蹤
        庫(kù)存自動(dòng)預(yù)警：對(duì)于各種貨物庫(kù)存量高于或低于限量進(jìn)行自動(dòng)預(yù)警。結(jié)合各種貨物近期平均用量，自動(dòng)生成需要在一定時(shí)間內(nèi)需要采購(gòu)或取消訂貨；有效的控制庫(kù)存量?？臻g監(jiān)控：監(jiān)控貨物的實(shí)際位置、存放時(shí)間、空間余地等參數(shù)，自動(dòng)對(duì)不合理位置、長(zhǎng)存放時(shí)間、余地不足等規(guī)定的限量自動(dòng)預(yù)警。貨物信息跟蹤：對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈進(jìn)行跟蹤。報(bào)損處理：自動(dòng)對(duì)將要報(bào)損貨物進(jìn)行跟蹤，管理人員可對(duì)報(bào)損貨物進(jìn)行登記，填寫報(bào)損申請(qǐng)表，若報(bào)損申請(qǐng)批準(zhǔn)后，系統(tǒng)對(duì)報(bào)損貨物進(jìn)行報(bào)損處理，建立報(bào)損明細(xì)。

        9、出庫(kù)管理
        采用條碼識(shí)讀器對(duì)出庫(kù)貨物包裝上的條碼標(biāo)簽進(jìn)行識(shí)讀，并將貨物信息快遞給計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)根據(jù)貨物的編號(hào)、品名、規(guī)格等自動(dòng)生成出庫(kù)明細(xì)。發(fā)現(xiàn)標(biāo)簽破損或丟失按照上述程序人工補(bǔ)貼。出庫(kù)貨物經(jīng)過(guò)核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤后，再進(jìn)行出庫(kù)登帳處理，更新貨物庫(kù)存明細(xì)。
 
        條形碼技術(shù)有機(jī)地聯(lián)系了各行各業(yè)的信息系統(tǒng)，為實(shí)現(xiàn)物流和信息流的同步提供了技術(shù)手段，有效地提高了供應(yīng)鏈管理的效率，是電子商務(wù)、物流管理現(xiàn)代化等的必要前提。在物流中的作用有如此重要的作用，就應(yīng)發(fā)現(xiàn)條形碼技術(shù)的缺點(diǎn)，并將其改進(jìn)，使其更不不在物流中發(fā)揮作用。
 
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