隨著汽車市場競爭加劇,新車型開發(fā)周期和生命周期逐步縮短,大型整車廠對零部件供應(yīng)商系統(tǒng)化供貨能力提出了更高的要求。不止如此,車企還要求零部件供應(yīng)商生產(chǎn)的每個零部件都要有追溯信息,以便“有跡可循”。在這種環(huán)境下,汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)推進信息化建設(shè)勢在必行。
在汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)信息化過程中,分揀和追溯是企業(yè)面臨的兩大難題,因為像汽車輪胎這種零部件種類多、型號、花紋、直徑各不相同,掃描器很容易出現(xiàn)識別錯誤,導(dǎo)致追溯信息錯誤,那么如何才能解決這個困難呢?最好的辦法就是選擇一款高性能的工業(yè)掃描器。
就目前市面上的工業(yè)掃描器而言,整體解決方案供應(yīng)商Datalogic得利捷旗下的一款Matrix 410N固定式工業(yè)掃描器性能優(yōu)越,可以解決輪胎識別問題。
Matrix 410N是一種工業(yè)2D影像式掃描器,可用于材料處理和物流行業(yè)信息追溯方面。它具有高度靈活性,可單獨使用,作為單個設(shè)備讀取站,也可在多個設(shè)備中進行布局,以掃描更大的區(qū)域。Matrix 410N還具備影像保存功能,以便于對讀取結(jié)果進行復(fù)查。此外,它使用方便,可在自帶的DL.CODE軟件中進行圖形設(shè)置,并支持在線監(jiān)控功能,包括實況圖像顯示、讀數(shù)統(tǒng)計和診斷。不僅如此,Matrix 410N固定式工業(yè)掃描器還有嵌入式激光瞄準器和專利綠點功能。當瞄準器發(fā)射綠點投射到掃描區(qū)域,用戶不僅可以迅速確定掃描區(qū)域,還可以在沒有任何外部附件或軟件情況下迅速確認讀取結(jié)果。
得利捷Matrix 410N高性能工業(yè)2D影像式掃描器
那么得利捷Matrix 410N是如何幫助客戶解決分揀追溯難題呢?下面,我們通過一則案例來看看。
客戶背景:
客戶是一家汽車零部件生產(chǎn)制造企業(yè),需要對輸送線上的輪轂進行二維碼讀取,然后把讀取信息傳遞到上位系統(tǒng)中,進行分揀入庫和產(chǎn)品追蹤。
客戶需求:
1. 所需掃描條碼為QR二維碼。
2. 二維碼粘貼于輪轂內(nèi)側(cè)銀白色鋁合金表面。
3. 讀碼景深落差范圍要求:255mm。
4. 輪胎最大尺寸為:1240*495mm, 最小尺寸為:775*240mm。
5. 條碼粘貼位于輪轂上面,條碼在輪轂四周形成的圓周直徑最大為590mm。
解決方案:
對此,Datalogic得利捷通過專業(yè)的分析和細致的考察,得出以下結(jié)論:
1. 掃描器需具有225mm或以上景深。
2. 掃描器需覆蓋的范圍(二維條碼貼在輪轂上面): 最寬處為590mm。
根據(jù)這些結(jié)論,Datalogic得利捷選用了旗下的Matrix 410N掃描器,并采用多個Matrix 410N掃描頭進行組網(wǎng)的方式,來幫助客戶解決輪胎識別問題。
結(jié)論:
客戶采取得利捷的解決方案后,取得了顯著的效果。輪胎讀碼分揀的問題得到了解決,生產(chǎn)制造的效率大大提高。從以上案例我們可以看出,得利捷之所以能贏得客戶,是因為Matrix 410掃描器功能強大且得利捷技術(shù)人員專業(yè),解決方案優(yōu)秀。